הרחבת B50 ביודיזל של אינדונזיה: מדוע מחליפי חום ספירליים הופכים לציוד קריטי בבתי זיקוק לשמן דקלים ובמפעלי ביודיזל
חדשות אחרונות מצביעות על כך שעם התקדמות מדיניות הביודיזל B50 של אינדונזיה, הממשלה מתכננת להפחית בהדרגה ובסופו של דבר להפסיק את יבוא הסולר.
עבור רוב האנשים, זו עשויה להיות רק עוד ידיעה של תעשיית האנרגיה. עם זאת, עבור אלה העובדים במגזרי שמן דקלים, ביודיזל וציוד תעשייתי, זה מסמן הזדמנויות ואתגרים חדשים בכל שרשרת האספקה.
כיצרנית שמן הדקל הגדולה בעולם, אינדונזיה דוחפת באופן פעיל את מדיניות ה-B50. לפי מדיניות זו, כל 100 ליטר סולר יכיל 50 ליטר ביודיזל על בסיס שמן דקלים-. כדי לענות על הביקוש הגובר בשוק, כמויות גדלות של שמן דקלים יעובדו עוד יותר לאסטרים מתיל חומצות שומן (FAME), ביו-דיזל, גליצרין ומוצרים אחרים במורד הזרם.
מאחורי כל הרחבת קיבולת, יש בדרך כלל צורך מקביל בשדרוגי ציוד.
במהלך השנים האחרונות, התקשרנו עם בתי זיקוק רבים של שמן דקלים, מפעלי ביו-דיזל וחברות אולאוכימיה. לקוחות רבים מתמודדים עם בעיות דומות: ציוד פועל היטב בשלב הראשוני, אך עם הזמן, יעילות חילופי החום יורדת בהדרגה; תדירות הניקוי עולה; עלויות התחזוקה ממשיכות לעלות.
הסיבה העיקרית נעוצה לרוב במאפייני המדיום עצמו.
לשמן דקלים ונגזרותיו יש בדרך כלל צמיגות גבוהה ונוטים להשקעת מוצקים. בין אם מעבדים FAME, ביו-דיזל או גליצרין, זיהום נוטה להידבק למשטחי העברת חום.
שכבה חסרת משמעות לכאורה של עכירות יכולה להפחית משמעותית את יעילות העברת החום, להגביר את צריכת האנרגיה, ואף להשפיע על הפעולה היציבה של כל קו הייצור.
מעבר להסתכלות, חומצות שומן חופשיות (FFA) בשמן דקלים מהוות אתגר מרכזי נוסף עבור צמחים רבים.
בתנאי טמפרטורה- גבוהים, FFA משחית ציוד ללא הרף. מחליפי חום רבים העשויים מנירוסטה 304 רגילה מפתחים חריצים, נזילות או אפילו כשל בטרם עת לאחר מספר שנות פעילות בלבד.
לכן, עבור תעשיות שמן הדקלים והביודיזל, הדרישות לציוד לחילופי חום חורגות הרבה מעבר להעברת חום.
כיום, חברות מתמקדות בקריטריונים המרכזיים הבאים:
- יכולת נגד-התכלות
- עמידות בפני קורוזיה
- פעולה יציבה-לטווח ארוך
- עלויות תחזוקה נמוכות יותר
בשנים האחרונות, יותר ויותר חברות שמן דקלים החלו -להעריך מחדש את הקריטריונים לבחירת מחליפי החום שלהן.
בהשוואה למחליפי חום קונבנציונליים, מחליפי חום לוחות ספירליים מציעים יתרונות ברורים בעת טיפול בחומרים-בעלי צמיגות- גבוהה. מבנה התעלות ה-היחיד והזרימה הסוערת המתמשכת שלהם מפחיתים ביעילות אזורים מתים בזרימה וממזערים את הפוטנציאל להיווצרות משקעים. יתרה מכך, על ידי שימוש בפלדת אל חלד 316L ובחומרים עמידים יותר בפני קורוזיה-בדרגה גבוהה יותר, בשילוב עם תהליכי סלילים וריתוך בוגרים, הם מתאימים יותר לתנאים המורכבים והתובעניים של זיקוק שמן דקל וייצור ביו-דיזל.
מנקודת מבט של פיתוח תעשייתי, מדיניות ה-B50 של אינדונזיה מניעה לא רק הרחבת כושר ייצור הביודיזל, אלא גם שדרוג לאורך כל שרשרת הערך לקראת יעילות גבוהה יותר, צריכת אנרגיה נמוכה יותר ועלויות תפעול מופחתות.
בשנים הקרובות, דרום מזרח אסיה צפויה לראות מחזור חדש של שדרוגי ציוד וחידושים טכניים.
למרות שמחליפי חום הם לעתים נדירות הציוד היקר ביותר בקו ייצור, הם משפיעים ישירות על צריכת האנרגיה, יעילות הייצור ועלויות התפעול-לטווח ארוך. עבור בתי זיקוק לשמן דקלים ומפעלי ביו-דיזל, שיפור יעילות העברת החום, הפחתת תדירות הניקוי והארכת חיי השירות של הציוד יהפכו ליעדים חשובים יותר ויותר.
כיצרנית המתמחה בפתרונות חילופי חום לשמן דקלים, אולאוכימיקלים, ביו-דיזל ושחזור חום פסולת, UKADA עוקבת מקרוב אחר השינויים בשוק ומבצעת אופטימיזציה מתמדת של הפתרונות שלה עבור מדיה-ת גבוהה, מועדת להדבקה- וקורוזיבית.
כדי לתמוך בפיתוח המהיר של תעשיית הביודיזל של דרום מזרח אסיה, UKADA מחזקת באופן פעיל את שיתוף הפעולה עם שווקים אזוריים. אנו מצפים ליצור שותפויות ארוכות טווח-עם קבלני EPC, משלבי ציוד, קבלני תחזוקה ומפיצים אזוריים כדי לפתח במשותף פתרונות חילופי חום יעילים המותאמים לתנאי ההפעלה המקומיים ולדרישות הפרויקט, תוך יצירת ערך רב יותר עבור זיקוק שמן דקלים, ייצור ביודיזל ופרויקטים להשבת חום פסולת.
עבור תעשיית שמן הדקלים, ייתכן שהשלב הבא של התחרות כבר לא יהיה רק על כושר הייצור, אלא יותר ויותר על יעילות הציוד, ניצול האנרגיה ועלויות התפעול הכוללות.
מי שיוכל להשתמש בכל טון חום בצורה יעילה יותר יהיה במצב טוב יותר להשיג יתרון תחרותי בשוק העתידי.
עידן ה-B50 של אינדונזיה מגיע, ויתכן שהסבב החדש של שדרוגים טכנולוגיים וחדשנות ציוד ברחבי שרשרת הערך של שמן הדקל רק התחיל.
פרטי התקשרות:
ג'יימי
דוא"ל: jiangmingze@sz-ukada.com
התקשר/ווטסאפ: +86 15380230663
